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油水分離器的管理與維護

時間:2021-08-02 點擊:1738次

油水分離器是由污水泵將含油污水送入油水分離器,通過擴散噴嘴后,大顆粒油滴即上浮在左集油室頂部。含小油滴的污水進入下部分的波紋板聚結(jié)器,在此聚合部分油滴成較大的油滴至右集油室,含更小顆粒的油滴的污水通過細濾器,出去水中雜質(zhì),依次進入纖維聚合器,使細小油滴聚合成較大的油滴與水分離。分離后,清潔水通過排除口排除,左右集油室中污油通過電磁閥自動排除,而在纖維聚合器分離出去的污油,則通過手動閥排除。
 







 

  輪機操作管理人員在使用油水分離器前,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的使用維護說明,了解分離器的啟動、運行及維護要求等等。
 
  一:啟動的檢查及準備
 
  1:使用油水分離器設(shè)備排放前,應(yīng)征得駕駛臺的同意
 
  2:檢查油水分離器的線路安裝,配套泵的轉(zhuǎn)向是否正常
 
  3:向油水分離器內(nèi)供水,將頂部空氣閥打開,使空氣逸出
 
  4:檢查油水分離器進出水系統(tǒng)上無任何泄露
 
  二:運行中注意事項
 
  1:調(diào)整排除水管路閥開度,保持分離器內(nèi)有壓力,以利于分離器內(nèi)污油的排除
 
  2:觀察壓力表、溫度表等指示儀表是否正常
 
  3:觀察處理后的排水水質(zhì)和油份濃度報警器的工作情況
 
  4:排放結(jié)束后,應(yīng)繼續(xù)注入清水運行15min,清洗分離器
 
  5:停泵后關(guān)閉進出口閥,避免筒內(nèi)清水流失,減少內(nèi)壁氧化、腐蝕
 
  6:每次使用油水分離器排放,均應(yīng)記錄到油類記錄薄中
 
  三:維護
 
  1:定期清洗濾器,打開分離器底部泄放閥,排除沉淀在下部的泥沙,雜質(zhì)
 
  2:及時清洗分離器內(nèi)部分離元件,切忌用清洗劑清洗分離器的內(nèi)壁及元件
 
  3:出現(xiàn)故障時,應(yīng)查明原因并及時更換失效的聚結(jié)元件


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